Brief: Ontdek hoe het Conical Twin Screw and Barrel-systeem superieure prestaties levert bij de verwerking van polymeer. Deze video demonstreert de geavanceerde conische tandemschroefconfiguratie met variabele spoed en laat zien hoe deze de materiaalstroom en -menging optimaliseert. Je ziet de precisietechniek achter het ultragladde vatoppervlak en leert hoe het geïntegreerde lucht/waterkoelsysteem zorgt voor een efficiënte temperatuurregeling tijdens gebruik.
Related Product Features:
Conische dubbele schroefconstructie met variabele spoed optimaliseert de materiaalstroom en het mengen voor superieure verwerkingsefficiëntie.
De oppervlakteruwheid van de loop van Ra 0,4 μm vermindert wrijving en slijtage en verbetert de thermische geleidbaarheid en materiaalhantering.
Uitzonderlijke rechtheid van de loop van 0,015 mm/m zorgt voor een perfecte uitlijning, waardoor mechanische spanning en trillingen worden geminimaliseerd.
Schroefnitreerdiepte van 0,5 mm tot 0,8 mm zorgt voor verbeterde slijtvastheid en vermoeiingssterkte voor een langere levensduur.
Dubbele koelsysteemopties met luchtkoeling of waterkoeling zorgen voor een efficiënte temperatuurregeling tijdens verwerkingsactiviteiten.
De verchroomde oppervlaktebehandeling van de cilinder verbetert de corrosieweerstand en verlengt de algehele levensduur van de constructie.
De constructie van gelegeerd staal met schroefmateriaal zorgt voor uitstekende duurzaamheid en prestaties in veeleisende industriële omgevingen.
De maximale uitvoercapaciteit van 1000 kg/u ondersteunt productievereisten voor grote volumes in diverse industriële toepassingen.
FAQ's:
Wat zijn de belangrijkste voordelen van de conische dubbele schroefconfiguratie met variabele spoed?
De conische dubbele schroefconfiguratie met variabele spoed optimaliseert het materiaaltransport en het mengen, waardoor een betere controle over de verwerkingsparameters ontstaat. Dit ontwerp is vooral gunstig voor de verwerking van complexe polymeren of materialen met variërende viscositeit, waardoor een consistente uitvoerkwaliteit en verbeterde procesefficiëntie worden gegarandeerd.
Hoe beïnvloedt de ruwheid van het vatoppervlak van Ra 0,4 μm de prestaties?
De ultragladde oppervlakteruwheid van de cilinder van Ra 0,4 μm vermindert de wrijving en slijtage tijdens bedrijf aanzienlijk, waardoor de levensduur van zowel de cilinder- als de schroefcomponenten wordt verlengd. Deze nauwkeurige oppervlakteafwerking draagt ook bij aan een betere thermische geleidbaarheid en verbeterde materiaalhanteringseigenschappen, voor consistente, betrouwbare prestaties.
Welke koelsysteemopties zijn er beschikbaar en welke voordelen hebben deze voor de verwerking?
Het systeem biedt zowel luchtkoeling- als waterkoelingopties die kunnen worden aangepast aan uw specifieke vereisten. Deze koelsystemen zorgen voor een efficiënte temperatuurregeling tijdens de verwerking, zorgen voor optimale materiaaleigenschappen en voorkomen oververhitting die de productkwaliteit of de prestaties van de apparatuur in gevaar zou kunnen brengen.
Wat is de betekenis van de schroefnitreerdiepte van 0,5 mm tot 0,8 mm?
De schroefnitreringsdiepte van 0,5 mm tot 0,8 mm vertegenwoordigt een oppervlaktehardingsproces dat de slijtvastheid en vermoeiingssterkte aanzienlijk verbetert. Deze behandeling verlengt de levensduur van de dubbelconische schroefconstructie, waardoor deze bestand is tegen de zware omstandigheden van continu industrieel gebruik en tegelijkertijd corrosie en vastkleven van materiaal wordt voorkomen.